1、全自动生产,几乎不用人员参与!储料仓可一次性储料3000-5000个,并自动加料至送料机;
2、性能稳定,产能2200PCS/小时;在材料无异常的情况下,故障率低;稼动率高;
3、使用CCD 自动检测试剂条,能确保将有不良区域标记的试剂条直接切除,以保证装入底壳内的检测条都符合使用要求;检测结果及状态可在显示器上实时显示;
4、切条时能自动去除板条的头尾,头尾去除部分控制在3-5MM(如果剩余尾料无法再切一整条,则尾料长度会在5MM+最小条宽);
5、使用高精密送料模组,使切条宽度的精度可控制在± 0.05MM内,并且可以在屏幕上以0.02MM为单位,对切条的宽度进行调整也可以通过屏幕控制,使装条的位置以0.02MM的精度在底壳标
准安装位置移动,既精确又方便;
6、光电自动检测底壳上是否有装试剂条,确保不漏装不多装;
7、使用人机界面操作,当设备出现故障时,可自动显示故障原因及出现位置,让维修保养变得 简单;
8、切条设计独特,粘胶状况好;刀具可快速准确的更换,无需对位或调整;刀具由进口钢真空热处理研磨加工而成,使用寿命长。
加工产品图例